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皮帶式滑臺和絲桿傳動滑臺的區別

   對于皮帶式滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區別可能很多用戶都難以區分，其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。

　　滾珠絲杠傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲杠轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。滾珠絲杠具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點。可是實現精準的定位。速度方面，取決于電機的轉速和絲杠導程的大小。絲杠導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。

　　同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，龍門導軌模組供應商，移動速度快，龍門導軌模組定制，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。

　　設計X、Y軸運動的機械滑臺，主要考慮以下幾個方面：

　　1、重量與大小，即主副2個模組滿足剛性條件下的結構尺寸，廈門導軌模組，速度，即主副2個的運動速度。

　　2、安全可靠的穩定性、經濟實用性。

　　3、主副2個模組的定位精度，手動的也要考慮重復精度和定位方法，副模組執行機構的蕞大承載負荷或什么夾緊力抓取重量。

　　4、傳動方式，即采用什么動力源和傳動機構、控制方式，如電控，氣控等。

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    直線導軌模組它的精度數據可以從以下幾個指標的數值業區分，一般情況下有高度（H）的尺寸容許誤差以及成對相互差，寬度（W）的尺寸容許差和成對相互差，滑塊上表面對下表面的行走平行度，滑塊側表面對滑軌側表面的行走平行度，龍門導軌模組生產商，導軌長度的直線精度等等。

  直線導軌模組的等級可分為如下幾類：

  1）.普通級：無標注/C——5μm

  2）.高  級：（H）——3μm

  3）.精密級：（P）——2μm

  4）.超精密級：（SP）——1.5μm

  5）.超高精密級：（UP）——1μm

使用范圍：

   各類自動化設備、自動化生產線、點膠機、噴圖設備、輸送機械手、攝影、科研實驗設備等等行業。

直線導軌的特點

1、定位精度高，容易獲得高度的行走精度

直線滾動導軌可使摩擦系數減小到滑動導軌的1/50。由于動摩擦與靜摩擦系數相差很小，運動靈活，可使驅動扭矩減少90%，因此，可將機床定位精度設定到超微米級。滑塊與導軌間的末制單元設計，使得線形導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動，特別是球聯結器靜音技術synchmo-tion線性滑軌。

2、總成本低，降低機床造價并大幅度節約電力，節省能源效果大。